Hôm nay, HTS Chem sẽ hướng dẫn các bước thi công nền bê tông mài Liquid một cách đơn giản và hiệu quả. Tùy thuộc vào đặc điểm cụ thể của từng công trình, chúng tôi có thể kết hợp nhiều phương pháp thi công độc đáo và sáng tạo để mang đến sự hoàn hảo cho dự án. Dưới đây là các yêu cầu cần thiết, quy trình mài nền và những điều cần lưu ý. Mời quý vị cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết trong hướng dẫn dưới đây.
Nội dung chính
Các yêu cầu trình tự cần thực hiện với nền mới
- Đầu tiên, hãy đặt mốc cos theo vị trí đã được xác định trước.
- Tiếp theo, thực hiện việc đổ bê tông thương phẩm, sau đó cào và cán mặt bằng phẳng. Quy trình này có thể thực hiện bằng máy cán thước hoặc tay, tùy thuộc vào đơn vị thực hiện và điều kiện cụ thể của công trường. Chờ đợi cho bề mặt bê tông se cứng để tiến hành bước tiếp theo, thời gian chờ thay đổi tùy theo độ dày và chất lượng của bê tông.
- Sử dụng máy xoa để hoàn thiện bề mặt. Trước tiên, sử dụng mâm xoa, sau đó sử dụng cánh xoa. Đội ngũ xoa nền cần đảm bảo thời gian phù hợp để tránh tình trạng xoa quá nhanh gây cháy hoặc để lại vết cánh.
- Kiểm tra và điều chỉnh các vị trí góc mép mà máy xoa không thể tiếp cận.
- Để bảo dưỡng nền, bạn có thể trải một lớp nilon hoặc sử dụng phương pháp phun nước. Thực hiện bảo dưỡng hai lần trong 14 ngày đầu tiên.
- Nếu áp dụng, tiến hành cắt các khe co giãn (joint) sau hai ngày.
- Cuối cùng, đảm bảo nền trước khi tiến hành các công đoạn thi công khác có nguy cơ ảnh hưởng như trầy xước, vỡ, rỗ… Điều này sẽ đảm bảo rằng quá trình mài nền hoàn thiện sẽ diễn ra tốt nhất có thể.
Công đoạn mài nền hoàn thiện – Mài bóng liquid hardener
Sau khi hoàn thành các công đoạn liên quan đến bê tông và làm phẳng mặt, tiến hành mài bóng nền Liquid hardener. Thông thường, sau 14 ngày, việc này có thể được thực hiện, tuy nhiên có thể tiến hành sớm hơn tùy thuộc vào tình hình thực tế (phần này thuộc trách nhiệm của đội thi công mài Liquid). Đội ngũ này có thể thực hiện mài bóng hoàn thiện bằng các cách và cấp độ khác nhau, tuỳ theo mong muốn của chủ đầu tư, theo quy trình sau:
Quy trình 16 công đoạn mài nền
Bước 1: Sử dụng phíp mài hợp kim #16 grits hoặc #30 grits để mài cắt mặt hiện trạng (thực hiện 2 lượt). Lưu ý: Nếu không muốn lộ cốt liệu (đá) sàn hoặc sử dụng bột chapduar , không nên mài 2 đầu số này.
Bước 2: Sử dụng hợp kim #60 grits để mài xóa xước sâu của hợp kim #30 (thực hiện 2 lượt).
Bước 3: Sử dụng hợp kim #120 grits để mài nhẵn (thực hiện 2 lượt).
Bước 4: Sử dụng phíp mài nhựa đầu số #50 grits để mài xóa xước của phíp mài hợp kim (thực hiện 2 lượt).
Bước 5: Sử dụng phíp mài nhựa #100 grits để mài xóa xước của phíp mài nhựa #50 grits (thực hiện 2 lượt).
Bước 6: Sử dụng phíp mài nhựa đầu số #200 grits để mài mịn mặt và tạo đường dẫn mao mạch (thực hiện 2 lượt).
Bước 7: Áp dụng phủ hóa chất HTS®HARD+ lần 1 để tăng cứng và chống bụi.
Bước 8: Sử dụng phíp mài đầu số #400 grits để mài bóng cấp Silver (thực hiện 2 lượt).
Bước 9: Áp dụng phủ hóa chất HTS®HARD+ lần 2.
Bước 10: Sử dụng phíp mài #800 grits để mài bóng cấp Golden (thực hiện 2 lượt).
Bước 11: Sử dụng phíp mài #1500 grit để mài bóng cấp Diamond (thực hiện 2 lượt).
Bước 12: Sử dụng phíp mài #3000 grit để mài bóng cấp Platinum (thực hiện 2 lượt).
Bước 13: Áp dụng phủ HTS®FINISH+ lần 1 để bảo vệ và tăng cường độ bóng cứng trên bề mặt.
Bước 14: Sử dụng máy gắn pad nỉ tốc độ cao để đánh bóng.
Bước 15: Áp dụng HTS®FINISH+ lần 2.
Bước 16: Sử dụng máy gắn pad nỉ tốc độ cao để đánh bóng.
Các vấn đề cần lưu ý thêm
Để đảm bảo chất lượng, nền bê tông cần có mác bê tông tối thiểu là 250 và độ dày không dưới 5cm. Việc bảo dưỡng đúng cách và đầy đủ là rất quan trọng để tăng tuổi thọ của nền và ngăn ngừa các vấn đề như dạn nứt hoặc sự không đồng đều về màu sắc.
Nếu sử dụng bột màu chapduar, bạn nên rắc nó khi cán bê tông. Trong trường hợp này, sau quá trình mài nền, sẽ không có sự lộ ra của đá. Nếu muốn nền có sự lộ ra của đá và sử dụng các loại đá khác nhau, bạn có thể rắc thêm đá lúc cán bê tông và sau đó tiến hành việc xoa bằng máy. Ví dụ, có thể rắc thêm đá thạch anh, đá cuội hoặc trộn trực tiếp vào quá trình cán.
Đối với việc mài và sử dụng các loại phíp mài, cần phải chuyển đổi các số liệu đúng cách. Khi áp dụng hóa chất Liquid hardener, cần tuân thủ liều lượng và đảm bảo phù hợp với chất lượng thực tế của bê tông. Chúng tôi khuyên nên sử dụng sản phẩm HTS Chem (bao gồm hóa chất tăng cứng HTS Hard+ và hóa chất phủ bóng HTS Finish +) vì có thể sử dụng trên nhiều loại nền bê tông khác nhau mà không làm mất đi màu sắc ban đầu của nền, đồng thời đem lại độ cứng và độ bóng cao.
